Смазка для тестоделителей и тестомесов: защита и продление срока службы оборудования

Значение качественного замеса и требования к оборудованию

Процесс замеса теста — это фундаментальная стадия, определяющая качество будущих хлебобулочных и кондитерских изделий. Для его реализации современные предприятия используют различные типы тестомесильных машин, каждый из которых адаптирован под конкретные технологические задачи. Широко применяются горизонтальные, спиральные, планетарные и вилочные модели, каждая со своими преимуществами для разных видов теста. Однако интенсивная эксплуатация, высокие механические нагрузки и специфическая среда (мучная пыль, влажность) предъявляют особые требования к надежности и защите узлов такого оборудования. Регулярное техническое обслуживание с применением специализированных материалов становится ключом к стабильной и долговечной работе.

Основные типы промышленных тестомесов

1. Горизонтальные тестомесы
Данные машины предназначены для интенсивного замеса плотных видов теста. Их горизонтальная конструкция с мощными лопастями обеспечивает быстрое и однородное перемешивание, что делает их основой крупных производственных линий с высокими объемами выпуска продукции.

2. Спиральные тестомесы
Их конструкция со спиралевидными лопастями идеальна для работы с дрожжевым тестом. Они обеспечивают эффективную аэрацию смеси, что способствует правильному подъему и формированию воздушной текстуры готовых изделий. Часто используются на средних и малых предприятиях.

3. Планетарные тестомесы
Отличительная черта — орбитальное движение насадок, позволяющее достичь безупречной однородности. Это универсальное решение для кондитерских цехов, где необходимо тщательное смешивание ингредиентов различной консистенции, включая кремы и глазури.

4. Вилочные тестомесы
Оснащенные специальными вилочными лопастями, эти машины осуществляют деликатный замес, не повреждая структуру глютена. Они незаменимы для приготовления эластичного теста с высокой гидратацией, например, для традиционного хлеба с хрустящей корочкой.

Ключевые узлы, требующие специализированной смазки

Работа любого тестомеса и последующего оборудования, такого как тестоделители и округлители, сопряжена с трением в подвижных узлах. Без надлежащей защиты это приводит к преждевременному износу, повышенному энергопотреблению и дорогостоящим простоям. Наиболее критичными для обслуживания являются:

Подшипники и валы месильных лопастей.
Уплотнительные элементы.
Направляющие и режущие механизмы тестоделителей.
Детали узлов деления и округления.

Использование неподходящих или непищевых смазок в этих узлах недопустимо, так как существует риск прямого контакта с продуктом.

Специализированная смазка для тестоделителей и тестомесов от ООО «НПО ЭКО-ОЙЛ»

Компания ООО «НПО ЭКО-ОЙЛ» предлагает профессиональные решения для эффективного и безопасного обслуживания хлебопекарного оборудования. Наша смазка для тестоделителей, тестомесов и делительных машин разработана с учетом всех специфических требований отрасли.

Преимущества наших смазочных материалов:

Безопасность для пищевой продукции: Сертифицированные составы, соответствующие строгим гигиеническим нормам, исключают риск загрязнения теста.
Высокая защита от износа: Образуют устойчивую смазочную пленку, которая снижает трение в узлах даже под высокой нагрузкой, значительно продлевая межсервисные интервалы.
Устойчивость к смыванию: Сохраняют свои свойства в условиях повышенной влажности и при контакте с компонентами теста.
Стойкость к температурным перепадам: Эффективно работают в широком диапазоне рабочих температур оборудования.
Экономическая эффективность: Минимальный расход, снижение частоты поломок и простоев ведут к существенному уменьшению эксплуатационных затрат.

Результаты применения профессиональной смазки

Использование специализированных материалов от ООО «НПО ЭКО-ОЙЛ» обеспечивает комплексный положительный эффект:

Бесперебойность технологического процесса: Сводит к минимуму риск внезапных остановок оборудования.
Сохранение инвестиций: Максимально увеличивает срок службы дорогостоящих тестомесов, делителей и округлителей.
Снижение затрат: Экономит средства на частом ремонте и замене изношенных деталей.
Гарантия качества: Помогает поддерживать стабильность параметров замеса и деления теста, что напрямую влияет на однородность и качество готовых изделий.

Выбирая смазочные материалы от ООО «НПО ЭКО-ОЙЛ», вы инвестируете в надежность, эффективность и гигиеническую безопасность вашего производства. Доверьте защиту своего оборудования профессионалам.